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?离心式通风机转子不平衡引起的振动原因批发斜流风机

　　离心通风机在运行的时候会出现一些故障，这是比较正常的现象，只要了解其产生原因以及处理方式就不足为惧。

　　离心式通风机转子不平衡引起的振动原因：1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;3、叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等;4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡;5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。注意这种方式要求所有统一转换的风机盘管必须是同一电源，这需要与电气工种密切配合。

　　处理方法：1、修理或更换;2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;3、清除附着物;4、修复叶轮，重新做动静平衡试验;5、找平衡。

　　以上就是有关离心式通风机转子不平衡引起的振动原因以及解决方法。

?离心风机轴承座振动的故障诊断批发斜流风机

　　离心风机是电站的重要辅机，风机出现故障或事故时，将引起发电机组降低出力或停运，造成发电量损失。

　　而电站风机运行中出现多、影响醉大的就是轴承座振动，因此，当振动故障出现时，尤其是在故障预兆期内，迅速作出正确的诊断，具有重要的意义。

　　一、叶轮质量不平衡引起的振动。该填料密封每套由一段填料、两个压紧件、两个四个半圆工件构成，首先，将标有机壳字样的两个工件套在轴上、且凹槽朝向轴承箱方向焊接成一个圆环。在现场发生的离心风机轴承振动中，属于叶轮质量不平衡的振动占多数。造成离心风机叶轮质量不平衡的原因主要有：叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;叶轮上零件松动或连接件不紧固。叶轮不平衡引起的振动的特征：①振动值以水平方向为醉大，而轴向很小，并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;②振幅随转数升高而增大;③振动频率与转速频率相等;④振动稳定性比较好，对负荷变化不敏感;⑤空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时，测量的相位角值不稳定，其振动频率为30%～50%工作转速。

　　二、动静部分之间碰摩引起的振动。如离心风机的集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。其振动特征：振动不稳定;振动是自激振动与转速无关;摩擦严重时会发生反向涡动;

　　三、滚动轴承异常引起的振动。

　　1、轴承装配不良的振动。离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流。如果轴颈或轴肩台加工不良，轴颈弯曲，轴承安装倾斜，轴承内圈装配后造成与轴心线不重合，使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用，滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为：振动值以轴向为醉大;振动频率与旋转频率相等。?

　　2、滚动轴承表面损坏的振动。工艺设计完成后，在风量和全压方面能满足生产需求的运行方案有很多，可供选择。滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、***进入、与轴承箱的间隙不合标准等，会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后，滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座，把加速度传感器放在轴承座上，即可监测到高频冲击振动信号。这种振动稳定性很差，与负荷无关，振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能醉大，振动的精密诊断要借助频谱分析，运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位置和损坏程度，在此不加阐述。

　　四、轴承座基础刚度不够引起的振动。基础灌浆不良，地脚螺栓松动，垫片松动，机座连接不牢固，都将引起剧烈的强迫共振现象。以上就是关于风机零件出现问题的介绍，大家在实际使用时一定要定期检查和维护。这种振动的特征：①有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动醉大，且以径向分量醉大;②振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合，其中3倍的分量值醉高为其频域特征。

　　五、联轴器异常引起的振动。联轴器安装不正，离心风机和电机轴不同心，风机与电机轴在找正时，未考虑运行时轴向位移的补偿量，这些都会引起风机、电机振动。一、合理选型：在选用离心风机之前，首先应确保工艺设计的准确性。其振动特征为：①振动为不定性的，随负荷变化剧烈，空转时轻，满载时大，振动稳定性较好;②轴心偏差越大，振动越大;③电机单独运行，振动消失;④如果径向振动大则为两轴心线平行，轴向振动大则为两轴心线相交。

?四种类型离心风机的材料选择与设计批发斜流风机

离心风机在高温、防腐等特殊工况下使用的风机拥有丰富的设计和制造经验，如耐高温离心风机、耐腐蚀离心风机，防爆风机、耐磨风机等，这些风机使用的材料，应按它们的特殊用途的要求来选择。

　　一、对于输送高温气体的离心风机，主要考虑高温下材料的蠕变，不能选用一般材料，用一般碳素钢在温度超过300度以上时，力学性能下降很快。所以，当介质温度大于300度时应选用耐热材料，当介质大于700度时，应选择耐高温合金钢，即注意选用含镍、铬钢种。该方法只需前期对工件进行机加工，后期很小的安装工作量，对密封要求不要的离心风机非常适用。

　　二、对防爆风机，由于风机输送的气体介质是、石游气、化学气体以及介质中含有成分。这类通风机的转子如用一般碳素钢材料制造时，由于部件之间碰撞，或者转子内部吸进砂粒铁屑等杂质，会引进火花，导制气体燃烧报炸而造成事故。为了避免事故，当风机输送等级比较低的气体介质时，风机的机壳可用钢板制作，叶轮用铝材料制作，这样当铝叶轮与钢机壳碰撞或摩擦时，不能出现火花而引起事故。3、更换使用中的旧风机，对使用效率低又没有改造价值的轴流排烟风机，采取逐步淘汰的措施。但当风机输送等级比较高的气体介质时，则风机的叶轮与机壳都必须选择铝材料。

　　如离心风机在其输送的介质中，含有一定灰尘、砂粒或颗粒性物质，如煤粉、砂灰和类似物质时，此时如选用一般通风机时，则必须在通风机进口前加装除尘装置，使气体中含尘量低于150g/m3以下。如除尘效果达不到要求，或因系统设计要求，粉尘直接经过风机的情况，应考虑使用耐磨通风机。5、离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。

　　三、对耐磨离心风机来说，主要是解决叶片耐磨问题。为使叶片耐磨，可以在叶片表面渗碳，喷镀三氧化二铝、或堆焊碳化钨耐磨层，以增加叶轮寿命。

　　四、耐腐蚀离心风机主要输送介质为含有腐蚀性物质，如酸、碱、盐成分和其它腐蚀性化学气体。该风机的主要问题是材料的耐腐蚀性，一般可选用硅铁合金或铝合金以及球墨铸铁，也可采用喷镀技术，如在叶轮、机壳或其它与有腐蚀性气体接触的零部件表面上喷镀塑料、橡胶、以及防腐漆，或者采用耐腐蚀塑料，如聚氯已烯、聚四氟乙烯、聚乙烯等制造离心风机。叶轮上叶片的型式对通风机的性能影响很大，在叶片的端头处旋转的轨迹上向前方做一切线，再从叶片本身的端头处做一切线，两条切线的交角用β表示,1、βgt。采用耐腐蚀性塑料的优点，耐蚀性强、能输送一定浓度的具有酸碱性的介质，重量轻，比强度大，可节约***材料，减轻风机重量，降低成本。

　　近来，由于复合材料的出现，玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)越来越多的应用于风机制造中，这类材料具有重量轻，比强度大，比模具大，化学稳定性好，耐腐蚀等特点，已经广泛用于鼓风机的制造。