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低噪音混流风机- 铜陵万泰机电-广西混流风机

发布时间:2020-01-14 06:20:46        






?离心风机轴承座振动的故障诊断混流风机

  离心风机是电站的重要辅机,风机出现故障或事故时,将引起发电机组降低出力或停运,造成发电量损失。

  而电站风机运行中出现***多、影响醉大的就是轴承座振动,因此,当振动故障出现时,尤其是在故障预兆期内,迅速作出正确的诊断,具有重要的意义。

  一、叶轮质量不平衡引起的振动。在现场发生的离心风机轴承振动中,属于叶轮质量不平衡的振动占多数。造成离心风机叶轮质量不平衡的原因主要有:叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;叶轮上零件松动或连接件不紧固。叶轮不平衡引起的振动的特征:①振动值以水平方向为醉大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;②振幅随转数升高而增大;③振动频率与转速频率相等;④振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;⑤空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时,测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50%工作转速。

  二、动静部分之间碰摩引起的振动。如离心风机的集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。其振动特征:振动不稳定;振动是自激振动与转速无关;摩擦严重时会发生反向涡动;

  三、滚动轴承异常引起的振动。

  1、轴承装配不良的振动。如果轴颈或轴肩台加工不良,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承内圈装配后造成与轴心线不重合,使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为:振动值以轴向为醉大;振动频率与旋转频率相等。?

  2、滚动轴承表面损坏的振动。滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、***进入、与轴承箱的间隙不合标准等,广西混流风机,会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后,滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座,把加速度传感器放在轴承座上,即可监测到高频冲击振动信号。这种振动稳定性很差,与负荷无关,振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能醉大,振动的精密诊断要借助频谱分析,运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位置和损坏程度,低噪音混流风机,在此不加阐述。

  四、轴承座基础刚度不够引起的振动。基础灌浆不良,地脚螺栓松动,垫片松动,机座连接不牢固,都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征:①有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动醉大,且以径向分量醉大;②振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合,其中3倍的分量值醉高为其频域特征。

  五、联轴器异常引起的振动。联轴器安装不正,离心风机和电机轴不同心,风机与电机轴在找正时,未考虑运行时轴向位移的补偿量,这些都会引起风机、电机振动。其振动特征为:①振动为不定性的,随负荷变化剧烈,空转时轻,满载时大,防腐混流风机,振动稳定性较好;②轴心偏差越大,振动越大;③电机单独运行,振动消失;④如果径向振动大则为两轴心线平行,轴向振动大则为两轴心线相交。



?离心式通风机性能上和机械上容易出现的问题混流风机

  离心式通风机在运行的时候会出现一些故障,包括性能和机械这两方面的故障。

  ①原因:离心式通风机进出口管道过长、过细、转弯过多、离心式通风机管道。

  解决办法:改变离心式通风机管路系统;

  ②原因:闸门被灰尘和杂物堵塞、离心式通风机出口闸门开度过小 。

  解决办法:调整离心式通风机闸门;

  ③原因:离心式通风机叶轮与入口间隙过大,或叶片严重磨损,增大了泄漏量、离心式通风机导向器装反、离心式通风机轴与叶轮松动

  解决办法:重新调整进风口和叶轮之间的间隙或是部分找正后重新安装;

  ④原因:离心式通风机选择时转速不符、叶轮转反或者是有剧烈的异常响动等。

  解决办法:改变离心式通风机电源接法、停机查明情况后再重新运转;

  ⑤原因:管道法兰不严、离心式通风机中气体温度过低,气体密度增加等原因均会导致离心式通风机压力过高,流量减小。

  解决办法:在法兰连接处加密封胶条、检查周围工作环境是否在合理的工作要求范围内。



防腐风机使用中难免出现故障,批发混流风机,万泰机电带你一起了解故障的发生原因和应对方法。

叶轮之间过份摩擦的原因:

(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

(2)齿轮磨损,造成侧隙大;

(3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

(4)防腐风机的轴承磨损致使游隙增大。

解决:

(1)清除污物,并检查内件有无损坏;

(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

(3)为防腐风机重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;

(4)适当更换轴承。



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